¿Qué pruebas se le realizan al producto terminado?
Consisten en ensayos de campo, que permiten verificar si el producto cumple o no las especificaciones con que fue diseñado.

  • Finura de molido: A partir de medir la velocidad de sedimentación de una muestra del cemento CP-40 en un recipiente con agua. Se aplica también una prueba comparativa usando la sensación táctil.
  • Pruebas de laboratorio: Consisten en ensayos clásicos de laboratorio para aglomerantes, que se realizan cuando se detectan problemas en los ensayos de campo. Se emplean las metodologías aceptadas internacionalmente para la evaluación de aglomerantes. Los ensayos recomendados son:
    •  Finura de molido: Según las normas, midiendo el % retenido en el tamiz No.160, o a partir de medir la superficie específica en el ensayo Blaine. El cemento CP-40 debe tener una finura igual o superior a la del cemento Portland ordinario.
    • Tiempos de fraguado: Según el ensayo de Vicat. Se acepta que el fraguado de este cemento ocurre entre 4 y 24 horas.
    • Resistencia a compresión en morteros: Consiste en la evaluación de la resistencia a compresión de morteros con relación árido/aglomerante= 3/1, y consistencia fija. La resistencia se debe evaluar a los 7 días (mínimo de 2 MPa), y a los 28 días (mínimo 4 MPa).

¿Cuáles son las propiedades del CP-40?

Cuando se usa de forma independiente

  • La resistencia a compresión en morteros debe de ser superior a los 2 MPa (20 kg/cm2) a los 7 días, y 4 MPa (40 kg/cm2) a los 28 días.
  • El tiempo de fraguado (inicial y final) debe de estar entre las 2 y 24 horas.
  • Las mezclas fabricadas reportan tener excelente laborabilidad, adhesión y retención de agua.
  • Se pueden emplear aditivos químicos para acelerar el fraguado del cemento. Los más populares son el cemento Portland, el yeso y el sulfato de sodio.

Cuando se emplea en combinación con el cemento Portland

  • Cuando sustituye hasta un 30% del cemento Portland en morteros u hormigones, no debe  afectar la resistencia a compresión a los 60 días.
  • Los hormigones son reportados como más impermeables.
  • El calor de hidratación es reducido, al igual que la retracción y la expansión térmica.
  • Se reportan incrementos en la resistencia a la acción de agentes químicos.
  • Se disminuye la probabilidad de ocurrencia de reacción álcali-agregado.
  • Se incrementa la laborabilidad de las mezclas. 

¿En qué aplicaciones se puede usar el CP-40?

Este aglomerante se puede usar en:

  • Morteros de albañilería (colocación de ladrillos/bloques, etc.)
  • Estabilización de suelo en bloques prensados de suelo estabilizado.
  • Fabricación de prefabricados ligeros de hormigón (bloques, adoquines, etc.).
  • Fundición de hormigón masivo  de baja resistencia.

¿Es económico el CP-40?

En dependencia de los precios locales de la cal, y la disponibilidad de materias primas adecuadas, el precio de venta del CP-40 se puede estimar en el orden de un 60-80% del precio local del cemento Portland.

¿Qué tengo que hacer para empezar la producción de CP-40?

El inicio de un proyecto de CP-40 necesita de:

  1. Evaluación de materias primas locales
  2. Estudio de mercado local.
  3. Análisis de variantes. Toma de decisiones.
  4. Adquisición de la maquinaria. Construcción de la infraestructura.
  5. Puesta a punto de la producción.
  6. Monitoreo sistemático de la producción.

¿Cuáles son las ventajas del uso de Tecnologías Apropiadas para la producción de CP-40?

  • Disponibilidad local de materias primas, fundamentalmente como desechos de la producción agroindustrial.
  • Oportunidades para el empleo de fuerza de trabajo de poca calificación.
  • Bajo índice de consumo de energía en la producción del aglomerante.
  • Producción descentralizada, en zonas alejadas de los grandes centros industriales y grandes ciudades.
  • Bajos costos de inversión inicial, y retorno rápido de la inversión realizada.
  • Bajos costos de producción en comparación con la producción de cemento Portland.
  • Comercio local del producto, con el objetivo de disminuir los costos de transportación